軟密封閘閥制造業(yè)發(fā)展的現狀是越來越廣泛地應用高載荷、高壓力、和耐高速的機構，因而如何機構具有的問題日益重要，在閥門制造工藝中占有的地位。任務一種加工方法，都不能獲得正確地尺寸。而在同樣工作條件下加工出來的一批閥門零件，也不能獲得相同的尺寸。所謂加工精度，就是指加工出來的閥門零件與其準確的形狀及尺寸相符合的程度。加工精度用樹立來表示時稱為加工誤差。

　　事實上，按照各種軟密封閘閥的實際工作要求來說，也沒有把零件的規(guī)定尺寸做得準確，而可以在不妨礙零件在閥門中應有的功用條件下，定出其尺寸的允許偏差值。這就是零件圖上的“偏差”，只要零件的尺寸偏差不超過規(guī)定的偏差范圍，就被認為是合格而且可以達到互換目的的。偏差是由設計人員規(guī)定，而如何達到設計人員所規(guī)定的精度則是由工藝方面來解決的，因而不能孤立地去研究及解決設計和工藝方面的問題，兩者密切地聯(lián)系起來。

　　軟密封閘閥在機身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時候過于麻煩，造成的浪費。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。

　　軟密封閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償的并壓緊密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。

　　軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節(jié)省了資源。

　　軟密封閘閥供水系統(tǒng)是城市中的基礎設施，供水管道漏水這種浪費水資源的現象普遍存在。對其維護、管理的好壞，直接影響著供水企業(yè)的服務質量、經濟效益和管理水平。因此，采取措施，給水管道的，減少管道漏耗，是我們供水企業(yè)急需解決的問題。

　　各種地下供水管道存在不同程度的漏水現象，鑄鐵管和塑料管漏水較為嚴重，占總漏水量的87.3%。而鋼管的漏水量較少，占總漏水量的12.7%。從漏水點的數量看，鋼管(管徑小于等于80mm)為8個，鑄鐵、塑料為17個，由此可見管徑小于等于80~的供水管線漏點較多，而漏水量少，平均每點漏水量為0.78T/h，而管徑大于等于100~的鑄鐵管和塑料管漏點數較少，但漏水量較大，平均每個點漏水量為22.3T/h，而且接口形式多數為剛性接口。

　　通過以上管道漏水情況的分析，其漏水原因主要表現以下幾個方面：

　　(1)軟密封閘閥管網老化：供水管網使用年限較長，管網老化嚴重，容易引起管材接口漏水和提高管道爆管機率。

　　(2)管材質量差：供水管材大部分為預應力水泥管、鍍鋅鋼管、塑料管、灰口鑄鐵管和鋼筋鹼壓力管；這些管材組織比較疏松、質脆、易生氣孔、強度非常低、剛性太強；管材內壁無水泥砂漿涂襯、結垢嚴重、粗糙系數較大。鑄鐵管在裝卸過程中產生的裂縫、砂眼、層不完整；鍍鋅管鋅的含量沒達到要求。管壁厚度太??；塑料管管壁薄厚不均，能差；卷板鋼管偷工減料，部分管段采用較薄鋼板制作，鋼管未按焊接規(guī)定要求焊接，出現焊縫有氣孔、砂眼。

　　(3)施工技術落后：由于供水管材本身特點所形成的施工工藝，給管材安裝施工帶來不便。原有施工方法單一、復雜、技術落后，再加之施工質量良蕎不齊，安裝質量很難，給供水管網帶來事故隱患。在接口過程中，油麻填塞得不均勻，石棉水泥口敲打不密實，因此在天氣溫差大的時候，接口來回脹縮，形成了接口滲漏現象。剛性接口漏水率較高，由于接口的剛性太強，當管底土層出現不均勻沉降時，使管道產生縱向斷裂(小管徑)或承口處斷裂(大管徑)。

　　(4)支墩后背土質松動：在大管徑的彎頭、三通等處。推力較大，若支墩后背土質松動，可使彎頭或三通處的接口拉開，引起漏水。