Z45X暗桿軟密封閘閥在安裝時應(yīng)該注意以下幾點：

　　1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

　　2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部)。

　　3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進出1：3的壓差及減小開啟力)。

　　4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

　　5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。

　　6、安裝位置、高度需要符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　　7、安裝在保溫管道上的各類手動閘閥，手柄均不得向下。

　　Z45X暗桿軟密封閘閥加強對地下給水管道的巡查、及時替換腐蝕穿孔的管道和養(yǎng)護監(jiān)督，加強探漏及修漏工作。在給水管網(wǎng)管理中，加強對閥門的檢查工作，把各轄區(qū)內(nèi)的閥門井按區(qū)域承包到班組，落實到人頭，定期清理、啟閉和維護，這項工作的進行能地減少水量的漏失，而且對給水管網(wǎng)的壓力起到了平衡作用，避免了管道因壓力過高造成漏水故障。在給水網(wǎng)正常運行過程中，要有專人巡線檢查，并采用儀器加強探漏工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，從而減少管網(wǎng)漏水量。

　　Z45X暗桿軟密封閘閥給水管網(wǎng)的管理除施工管理外，另一個重要因素就是管理人員素質(zhì)；它直接關(guān)系到溝槽軟密封閘閥給水管網(wǎng)管理水平及能否降低管網(wǎng)漏耗的大問題。因此，加強對從事管道維修及管理的人員進行培訓(xùn)，要使其既掌握的操作水平，又具備相應(yīng)的理淪知識。結(jié)語：城市供水管網(wǎng)系統(tǒng)在其運行過程中，由于各種無法預(yù)測甚至無法控制的因素影響，會不可避免地受到相應(yīng)程度的損壞，造成漏失。因此，加強供水管線管理，提高對管線漏失的認識，掌握預(yù)防及測漏的方法，減少供水管線的漏失，對提高供水水平，降低供水成本意義重大。

　　在Z45X暗桿軟密封閘閥供水系統(tǒng)中管道、貯水器、凈水設(shè)備等一些給水設(shè)施，一般使用的材料多為鋼制件、球墨鑄鐵、普通鑄鐵等。使用這樣的材料制作的供水設(shè)施，在長期的供水過程中較容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。使自來水在輸送過程中受到管道的“二次污染”。對供水管道，根據(jù)不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素，對管道內(nèi)壁的腐蝕情況進行了取樣調(diào)研，從調(diào)研的情況分析，凡是沒做內(nèi)襯的管材，使用5年以上均被銹蝕，尤其是普通鑄鐵管樹較為明顯，結(jié)出4.5cm高的銹瘤。從管道中取出的銹塊，大的約有5cm，可見管道腐蝕的嚴(yán)重性供水管道內(nèi)部嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢，在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端，一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時會引起水渾濁、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小，有的DN100管的斷面僅相當(dāng)DN50管的斷面或者較小，嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害，影響水質(zhì)水壓，加大了管網(wǎng)運行負荷。

　　軟密封閘閥供水管道腐蝕產(chǎn)生漏水的防治措施如下：

　　鋼管在施工中要克服除銹、、填埋三個環(huán)節(jié)上存在的問題。在除銹標(biāo)準(zhǔn)上，一般要求達到中國標(biāo)準(zhǔn)及要求。刷涂材料時也需要做完整，底漆、面漆及多少層數(shù)按設(shè)計要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)操作。要強調(diào)的是小口徑管道內(nèi)壁除銹、及管道焊接后內(nèi)壁焊縫。小口徑管道內(nèi)壁做完后要檢查很不容易，因此操作過程的指導(dǎo)、監(jiān)督就比較重要，較主要的是提高操作人員的責(zé)任心。內(nèi)外做好后還要把握管道填埋這個環(huán)節(jié)。做了外的溝槽軟密封閘閥管道填埋時，兩側(cè)及管頂緊貼管壁的地方需要人工用土或砂填埋。防止大的石塊砸到或緊貼管壁。大的石塊易砸壞層，大石塊緊貼管壁，夯實時也易擠壓破壞層。

　　對于加氫裝置中介質(zhì)的特點，采用鍛造的閥體結(jié)構(gòu)較合理。鑄造結(jié)構(gòu)的閥體，一方面其鑄造壁厚余量不大，另一方面容易出現(xiàn)鑄造缺陷，如金屬夾雜、氣孔、裂紋等缺陷，導(dǎo)致氫氣的積聚，誘發(fā)裂紋，同時也容易出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象；在高溫情況下還容易出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，從而加速氫腐蝕的進程。另外，大壁厚的鑄造在國內(nèi)還不成熟，很難避免出現(xiàn)以上問題。因此，建議采用鍛造方式。