軟密封閘閥發(fā)生問題的處理方法:
1、若遇到檢修時(shí)要檢查閘板和密封副情況,如果平時(shí)生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大,若有損壞要或換。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時(shí),在檢修中要換墊片。換墊片時(shí),吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力要大于閥門自重的2倍,前端要大于后端,否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。
2、軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受交變溫度和焦炭形狀的影響,焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大如遇到軟密封閘閥閥門粘滯的情況,應(yīng)先用手壓泵使閘板松動(dòng)后,再改用液壓動(dòng)力單元操作打開閥門,或者在除焦結(jié)束后提升密封汽壓力至0。4MPa連續(xù)開關(guān)閥門4次左右,充足閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準(zhǔn)備。在后面一次關(guān)閉閥門后再手動(dòng)回退,不可回退過多,過多容易造成泄漏久等到下一周期開閥時(shí)可行關(guān)閉閥門的動(dòng)作,使閘板松動(dòng)后再進(jìn)行開閥動(dòng)作(關(guān)閥力約為開閥力的2倍)。適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。
3、投用密封蒸汽時(shí)切凈管線中的水分,當(dāng)投入密封時(shí)沒有投用兩邊疏水器,投用后蒸汽耗量明顯增加,造成現(xiàn)場水汽比大。密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫,閥門不產(chǎn)生水分,疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致。
4、現(xiàn)場安裝閥門時(shí)應(yīng)在油缸端增加一個(gè)彈簧吊掛,減小懸臂力矩的影響。
軟密封閘閥的通用要求:
1、軟密封閘閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
2、軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任意一側(cè)應(yīng)能承受1。1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
3、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
4、軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
軟密封閘閥對安裝位置有什么要求?
1、少數(shù)不經(jīng)常操作的閥,且其操作高度離地面不大于2.5m,又不便另設(shè)長期性平臺(tái)時(shí),應(yīng)用便攜梯或移動(dòng)式平臺(tái)使人能夠操作。
2、軟密封閘閥的閥桿不應(yīng)向下垂直或傾斜安裝。
3、布置在操作平臺(tái)周圍的閥門手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于400mm,當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)上方且高度小于2m時(shí),應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行穩(wěn)定。
4、立管上閥門的閥桿中心線的安裝高度宜在地面或平臺(tái)以上0.7至1.6m的范圍,DN40及以下閥門可布置在2m高度以下。位置過高或過低時(shí)應(yīng)設(shè)平臺(tái)或操縱裝置,如鏈輪或伸長桿等以便于操作。
5、軟密封閘閥相鄰布置時(shí),手輪間的凈距不宜小于100mm。
6、安裝在管溝內(nèi)或閥門井內(nèi)經(jīng)常操作的閥門,當(dāng)手輪低于蓋板以下300mm時(shí),應(yīng)加裝伸長桿,使其在蓋板下100mm以內(nèi)。
軟密封閘閥是供熱系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)中重要的調(diào)節(jié)設(shè)備,其他調(diào)節(jié)閥是輔助設(shè)備,因此軟密封閘閥是需要的。如果加熱系統(tǒng)未配備溫度控制閥,則不能稱為熱計(jì)量和充電系統(tǒng)。正確的選擇在軟密封閘閥的設(shè)計(jì)中重要。軟密封閘閥選擇的目的是根據(jù)設(shè)計(jì)流量(在已知熱負(fù)載下)確定Kv值(流量系數(shù)),然后通過Kv值確定溫度控制閥的直徑(模型)。因此,Kv和直徑之間的關(guān)系需要在設(shè)計(jì)圖集或制造商的樣品中給出,否則設(shè)計(jì)人員將無法使用它。