在給排水、污水處理、消防等各類流體輸送系統(tǒng)中,橡膠瓣止回閥是確定介質(zhì)單向流動(dòng)的重要設(shè)備。其安設(shè)辦法和安裝方式直接影響閥門的性能發(fā)揮與系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。正確的安裝不僅能橡膠瓣止回閥正常工作,還能延長其使用壽命,避免因安裝不當(dāng)引發(fā)泄漏、功能失效等問題。
安裝前的準(zhǔn)備工作
閥門檢查與選型確認(rèn)
安裝橡膠瓣止回閥前,主要任務(wù)是對閥門進(jìn)行全部檢查。仔細(xì)查看閥門外觀,檢查閥體是否存在裂紋、砂眼等鑄造缺陷,這些缺陷可能削弱閥門強(qiáng)度,導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)泄漏甚至破裂。主要檢查橡膠瓣的狀態(tài),查看是否有破損、變形,橡膠瓣與閥座的貼合度是否良好,密封面是否平整光滑,有無劃痕或損傷,因?yàn)檫@些直接關(guān)系到閥門的密封性能和止回功能。同時(shí),嚴(yán)格核對閥門的規(guī)格型號,確認(rèn)其公稱通徑、壓力等級、適用介質(zhì)等參數(shù)與實(shí)際工況及設(shè)計(jì)要求全部相符,防止因選型錯(cuò)誤導(dǎo)致閥門無法正常工作。
管道清理與檢查
管道內(nèi)部殘留的雜質(zhì)是影響橡膠瓣止回閥安裝質(zhì)量和正常運(yùn)行的重要因素。焊渣、鐵銹、泥沙、碎屑等雜質(zhì)在閥門開啟和關(guān)閉過程中,會(huì)磨損橡膠瓣和閥座,降低密封性能,縮短閥門使用壽命,甚至可能導(dǎo)致橡膠瓣卡頓,使閥門失去止回功能。因此,在安裝前需要對管道進(jìn)行全部清理??刹捎么祾?、沖洗等方式,利用壓縮空氣吹掃或高壓水沖洗,將管道內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈。清理完成后,檢查管道內(nèi)壁是否光滑平整,有無凸起、凹陷等影響介質(zhì)流動(dòng)的缺陷,確定管道狀態(tài)良好,為閥門安裝創(chuàng)造條件。
工具與材料準(zhǔn)備
準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)陌惭b工具和材料是順利完成安裝工作的基礎(chǔ)。常用的安裝工具包括扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等,工具完好無損且規(guī)格適配閥門安裝需求。安裝材料如螺栓、螺母、密封墊片等,其質(zhì)量和規(guī)格需要符合要求。密封墊片的材質(zhì)需根據(jù)介質(zhì)特性和工作條件選擇,例如,輸送飲用水可選用潔凈橡膠墊片;輸送腐蝕性介質(zhì)則需選用蝕的聚四氟乙烯墊片等。同時(shí),準(zhǔn)備適量的潤滑油脂,用于安裝過程中對閥門活動(dòng)部件的潤滑,減少摩擦,確定閥門啟閉靈活。
橡膠瓣止回閥的安裝方式
法蘭連接安裝方式
法蘭連接是橡膠瓣止回閥常用的安裝方式之一。安裝時(shí),先將閥門與管道的法蘭面清理干凈,去掉油污、鐵銹、雜質(zhì)等,法蘭面平整光潔。在兩法蘭面之間放置適當(dāng)?shù)拿芊鈮|片,并使墊片中心與法蘭中心對齊,避免墊片偏移影響密封效果。然后,將閥門與管道通過螺栓進(jìn)行連接,螺栓應(yīng)按照對角交叉的順序,分多次、均勻地?cái)Q緊,使法蘭面受力均勻,防止因受力不均導(dǎo)致密封不嚴(yán),出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。擰緊螺栓時(shí),可使用扭矩扳手控制擰緊力矩,確定力矩符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定連接的性和密封性。
螺紋連接安裝方式
對于小口徑的橡膠瓣止回閥,常采用螺紋連接方式。在安裝前,要在閥門和管道的螺紋表面涂抹適量的密封膠或纏繞生料帶,增強(qiáng)密封性能。涂抹密封膠時(shí)應(yīng)均勻覆蓋螺紋表面,纏繞生料帶需緊密纏繞,一般纏繞 3 - 5 圈。將閥門與管道的螺紋部分旋合時(shí),應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),注意旋合方向正確,避免螺紋擰偏。同時(shí),控制旋合,避免旋合不足導(dǎo)致連接不,或過度旋緊損壞螺紋。旋合過程中,可通過手感和觀察判斷連接情況,閥門與管道連接緊密。
焊接連接安裝方式
焊接連接適用于一些對密封性要求較不錯(cuò)或管徑大的場合。焊接安裝需由技術(shù)人員操作,嚴(yán)格遵循焊接工藝要求。先將閥門與管道對正,確定閥門安裝方向正確,介質(zhì)流向與閥門標(biāo)注箭頭方向一致。然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定,檢查位置無誤后再進(jìn)行正式焊接。焊接過程中,要控制好焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù),確定焊接質(zhì)量,防止出現(xiàn)焊接裂紋、氣孔等缺陷。焊接完成后,對焊縫進(jìn)行外觀檢查,查看焊縫是否均勻、飽滿,有無咬邊、未焊透等問題。需要時(shí),還需對焊縫進(jìn)行無損檢測,如聲波檢測、射線檢測等,焊接部位強(qiáng)度和密封性符合要求。
安裝后的調(diào)試與檢查
安裝檢查
安裝完成后,對橡膠瓣止回閥進(jìn)行全部檢查。再次確認(rèn)閥門安裝方向是否正確,連接部位的螺栓是否擰緊,密封墊片是否安裝到位。檢查閥門與管道連接是否,有無錯(cuò)位或縫隙;查看閥門外觀是否有因安裝過程造成的損傷。對于焊接連接的閥門,仔細(xì)檢查焊縫質(zhì)量,確定焊縫均勻、無缺陷。同時(shí),檢查閥門的活動(dòng)部件,如橡膠瓣的擺動(dòng)是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象,閥門在安裝后處于正常狀態(tài)。
調(diào)試運(yùn)行
完成安裝檢查后,進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。緩慢開啟閥門上游的控制閥門,使介質(zhì)逐漸流入管道,觀察閥門開啟情況,檢查橡膠瓣是否能夠正常升起,介質(zhì)通過是否順暢,有無異常阻力或噪音。待介質(zhì)穩(wěn)定流動(dòng)后,關(guān)閉上游控制閥門,觀察閥門關(guān)閉情況,檢查橡膠瓣是否能不慢回落并與閥座緊密貼合,是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。可通過在密封面附近涂抹肥皂水(適用于氣體介質(zhì))或觀察是否有水漬滲出(適用于液體介質(zhì))來檢測泄漏情況。若發(fā)現(xiàn)閥門存在開啟困難、關(guān)閉不嚴(yán)、泄漏等問題,及時(shí)排查原因并進(jìn)行調(diào)整處理,如清理橡膠瓣與閥座間雜質(zhì)、重新調(diào)整密封墊片位置、緊固松動(dòng)螺栓等,直至閥門運(yùn)行正常。
橡膠瓣止回閥的安設(shè)辦法和安裝方式涵蓋安裝前準(zhǔn)備、不同連接方式的安裝操作以及安裝后的調(diào)試檢查等多個(gè)環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)都很重要,只有嚴(yán)格按照規(guī)范和要求進(jìn)行安裝,才能確定橡膠瓣止回閥在流體輸送系統(tǒng)中穩(wěn)定運(yùn)行,發(fā)揮其應(yīng)有的止回功能,確定系統(tǒng)穩(wěn)定、速率不錯(cuò)運(yùn)行。